MIRA
- Il se déplace de manière totalement autonome.
- Il effectue des cycles d’enroulement de manière entièrement automatique grâce au brevet ARYA.
- Aucun contact avec le produit.
- Mode multistation pour un processus d’enroulement sans fin.
- La combinaison du système ARYA et des chariots de pré-étirage permet un gain de temps et d’argent considérable.
- Ergonomie maximale pour l’opérateur.
- L’écran intuitif permet de créer des cycles d’enroulement illimités.
- Systèmes de sécurité avancés.
- Réduction des temps de fonctionnement de l’emballage.
« MIRA : l’avenir de l’emballage est déjà là.
La révolution de l’automatisation dans le secteur de l’emballage.
MIRA atteint le plus haut niveau d’automatisation jamais atteint par un robot d’emballage, une machine qui représente non seulement un bond technologique en avant, mais une véritable révolution dans le secteur de l’emballage.
Grâce à un système de navigation sophistiqué, il se déplace de manière totalement autonome dans la zone de travail, passant d’une palette à l’autre sans jamais entrer en contact avec le produit.
Mode multistation
C’est là la véritable révolution de MIRA : il se déplace d’une station d’emballage à l’autre, effectuant des cycles sans interruption et créant un processus véritablement sans fin. La phase d’emballage est entièrement automatique grâce au système ARYA.
La sécurité avant tout
MIRA intègre des systèmes de sécurité avancés qui garantissent un fonctionnement fiable même en mouvement : équipé d’un système d’arc lumineux bleu qui alerte les opérateurs sur son champ d’action, il active un arrêt d’urgence si nécessaire et est également capable de reconnaître et d’éviter les obstacles sur son chemin.
MIRA
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MIRA
INFORMATIONS REQUISES
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Données techniques
| Etichetta | Valore |
|---|---|
| Programme de banderolage | Pupitre de commande 7”TOUCH avec 99 programmes |
| Dimensions minimum palette | 650 x 400 mm |
| Dimension par palette | La mesure de la palette peut être programmée sur le panneau de commande |
| Vitesse ajustable par variateur de fréquence | Max 65 m/min |
| Système anti-chute du chariot | FM (FTL = Force de chargement) |
| Hauteur standard de banderolage | 2200 mm |
| Hauteur optionnelle de banderolage | 2400 / 2700 / 3000 / 3500 mm |
| Lecture hauteur palette par photocellule | FOURNITURE STANDARD |
| Vitesse du chariot porte bobine ajustable par variateur de fréquence | De 1.3 à 5.4 m/min |
| Vitesse de montée du chariot porte bobine | Réglage indépendant |
| Vitesse de descente du chariot porte bobine | Réglage indépendant |
| Possibilité de placer les fourches d’un chariot élévateur dans le châssis de la machine | FOURNITURE STANDARD |
| Puissance installée | 0.55 Kw |
| Chargeur de batteries incorporé | 230 V - 50/60 Hz |
| Tension d'alimentation standard | 230 V - 50/60 Hz – 1 Ph |
| Voltage utilisé | 24 V |
| Protection installation électrique et moteurs | IP 20 |
| Capacité de production | 35 palettes par heure ** |
| * Selon la configuration | |
| ** Dépend de la qualité du film et du milieu de travail | Conditions d’emballage et dimensions de la palette influencent la cadence de production |